Czech Republic
Redukce ½" → ¼" pro rázové utahováky
Vnější ½" čtyřhran je nejběžnější způsob uchycení nástrčných klíčů nejen do manuálního nářadí, jako jsou ráčny, ale i do rázových utahováků. Co ale dělat v situaci, kdy potřebujeme pracovat se šroubovacími bity, jejichž stopka má v porovnání s ½" čtyřhranem úplně odlišný tvar i rozměr (obr. 1)?
Připomeňme si nejprve rozdíl mezi dvěma pojmy: rázový šroubovák a rázový utahovák.
Rázové šroubováky jsou elektrická nářadí vybavená ¼" vnitřním šestihranem (obr. 2 A) určeným pro šroubování pomocí bitů, tedy pro méně až středně náročné montážní úkony. Většina moderních modelů používá rychloupínací mechanismus – velmi podobný systému, jaký najdete na rychloupínacích držácích bitů, například HERMAN SB-81.
Obr. 1. ½ čtyřhran a ¼“ šestihranná stopka bitu
Jejich hlavní výhodou je schopnost šroubovat menší šrouby a středně velké spojovací prvky bez zpětného rázu, který byste pocítili při použití běžného šroubováku. Rázové šroubováky jsou ideální pro práce vyžadující rychlost, přesnost a dobrou kontrolu, nikoliv maximální krouticí moment. Díky kompaktní konstrukci a nízké hmotnosti je jejich dlouhodobé používání méně únavné, což oceníte zejména při práci nad hlavou nebo při opakovaných montážních úkolech.
Obr. 2. Vnitřní ¼“ šestihran a vnější ½“ čtyřhran
Ačkoliv mají rázové šroubováky nižší krouticí moment než rázové utahováky, vynikají nejen při šroubování do dřeva, ale i při práci se samořeznými šrouby do plechu, či při povolování menších šroubů znehybněných korozí nebo zajišťovacími přípravky. Jejich kontrolovaný rázový mechanismus výrazně snižuje riziko poškození hlav šroubů – problému, který je u běžných šroubováků velmi častý.
Rázový šroubovák tak představuje vyváženou kombinaci síly, rychlosti a přesného ovládání.
Rázové utahováky mají na výstupním hřídeli čtyřhran – ve strojírenství i stavebnictví je nejrozšířenější ½" varianta (obr. 2 B). Méně často se používají stroje s ¾" či dokonce 1" čtyřhranem, které dokáží generovat tak vysoké krouticí momenty, že bez námahy uvolní matice kol i na velkých nákladních vozidlech.
Je tedy pochopitelné, že takto výkonnými (a často i těžkými) stroji by nikdo nešrouboval běžné nábytkové šrouby.
Zůstaňme tedy u nejrozšířenější ½" verze, jejíž možnosti pro šroubování bity se dají rozšířit vhodnou redukcí. Je však důležité uvědomit si, že ½" hnací mechanismus je navržen pro výrazně vyšší krouticí momenty než jakýkoliv ¼" systém, a proto s ním přirozeně souvisí i určitá omezení, která je třeba brát v úvahu.
Použití redukce z ½" na ¼" pro šroubovací bity je přitom velmi jednoduché. Stačí ji nasadit na výstupní hřídel a rázový utahovák je okamžitě připraven pracovat s jakýmkoliv bitem se standardním ¼" šestihranem (obr. 3). V podstatě tím během sekundy proměníme rázový utahovák na rázový šroubovák.
Obr. 3. Použití redukce ½“ na ¼“
Obr. 4. Redukce ½“ na ¼“ s rychloupínacím systémem (A) a s magnetem (B)
Naše redukce jsou k dispozici ve dvou různých provedeních. Liší se způsobem uchycení bitu, díky čemuž si může každý vybrat systém, který preferuje při své práci.
Model HERMAN SB-93 Impact QuickSystem (obr. 4 A) využívá spolehlivý rychloupínací mechanismus. Bit stačí jednoduše zasunout do držáku a samosvorný systém jej okamžitě pevně zajistí. Tento způsob uchycení je rychlý, přesný a ideální pro intenzivní a opakované pracovní nasazení.
Model HERMAN SB-92 Impact (obr. 4 B) je vybaven silným neodymovým permanentním magnetem, který spolehlivě udrží šroubovací bit i menší šrouby. Představuje ideální řešení pro montážní práce, při nichž je důležité mít upevňovaný spojovací materiál pevně a přesně pod kontrolou.
Kompatibilita a materiálové provedení
Vstupní část obou redukcí je plně kompatibilní se všemi ½" čtyřhrannými systémy používanými v rázových utahovácích i ručních ráčnách. Výstupní část je plně kompatibilní se všemi standardními ¼" bity typu C 6.3 a E 6.3 dle DIN ISO 1173, jakož i s dalšími nástroji s ¼" šestihrannou stopkou vyráběnými v souladu s těmito normami.
Redukce jsou vyrobeny z Cr-V (chrom-vanadové) oceli, která je odolná vůči opotřebení i vysokému torznímu zatížení. Jejich konstrukce spolehlivě zvládá utahování přibližně do 250Nm – což je více než dostačující pro práci se všemi běžně používanými typy bitů.
Jaká jsou omezení?
Rázová převodovka funguje na principu využití motoru (obr. 5 A) a pružiny (obr. 5 B), které urychlují rotující hmotu – tzv. kladivo (obr. 5 C). To následně naráží do kovadliny výstupního hřídele (obr. 5 D). Tím vzniká charakteristický rázový efekt, který umožňuje vyvinout vysoký krouticí moment i u relativně kompaktního nářadí.
Podrobnější popis fungování rázového mechanismu najdete v našem článku Co je správně: rázový šroubovák nebo utahovák?.
Klíčovou součástkou, která určuje „utahovací sílu“, je rotující hmota – kladivo. Podobně jako u běžného kladiva platí, že čím je větší a těžší, tím silnější úder dokáže vyvinout.
Jinak tomu není ani v případě rázových mechanismů: hmotnost kladiva přímo určuje maximální krouticí moment, a tedy i celkový výkon stroje. Z toho přirozeně vyplývá, že čím vyšší krouticí moment stroj nabízí, tím je nevyhnutelně těžší.
Obr. 5. Rázový mechanismus
Obr. 6. Hmotnosti kladiva rázových utahováků
Možná překvapí, že přibližně 30% jeho celkové hmotnosti – ať už jde o akumulátorový rázový šroubovák nebo utahovák – tvoří právě hmotnost kladiva. Pro lepší představu:
- kladivo malého rázového utahováku s max. 100Nm váží 153g (obr. 6 A)
- při 180Nm váží kladivo už 226g (obr. 6 B)
- při maximálním momentu kolem 1000Nm je potřebná hmotnost téměř 600g (obr. 6 C)
Pokud tyto hodnoty vynásobíte třemi, dostanete orientační hmotnost samotného stroje bez akumulátoru. A ten může přidat dalších 500g nebo více.
Fyzikální zákony jednoduše nepustí – i při maximální snaze výrobců o snižování hmotnosti platí, že u těchto strojů vyšší výkon vždy znamená vyšší hmotnost.
Je třeba mít na paměti, že redukce sice rozšiřuje možnosti ½" uchycení a umožňuje pracovat s bity, ovšem rázové utahováky s tímto typem upínání se dnes vyrábějí i s krouticími momenty přesahujícími 1000Nm a jsou určeny pro úplně jiný druh práce než šroubování bity. Pokud do takto výkonného stroje nasadíte redukci a bit a následně použijete plný výkon, určitě něco nevyhnutelně povolí – buď nevydrží bit nebo dojde k poškození redukce.
To nejlepší na závěr: redukci vlastně ani nepotřebujete 😊.
...ale jen v případě, že používáte moderní rázový šroubovák / utahovák, který umožňuje šroubování bity a zároveň i ½" nástrčnými klíči bez jakýchkoliv doplňků. Takovým univerzálním řešením je například model HERMAN AXI-1801 (obr. 7).
Jeho robustní ½" čtyřhranná hlava má integrovaný vnitřní ¼" šestihran, takže můžete bez potřeby dalšího příslušenství volit mezi oběma nejpoužívanějšími systémy.
Mnohé stroje však takový kombinovaný systém nemají a právě proto jsme na trh uvedli specializované redukce HERMAN SB-92 a SB-93 Impact. Při takovém typu šroubování je však nevyhnutelné používat bity určené pro rázové šroubováky, které jsou konstruovány tak, aby zvládaly rázové zatížení.
Obr. 7. Rázový šroubovák / utahovák AXI-1801 s kombinovaným ½“ a ¼“ uchycovacím mechanismem
Klíčová slova: ½" čtyřhran, ¼" šestihran, rázový šroubovák, rázový utahovák, šroubovací bity, redukce ½" na ¼", redukce pro bity
Zdroje:
Interní technické a školicí materiály společnosti HERMAN
Karol Bryndzák
Prodeji nářadí ve firmě Herman se věnuji již devět let. Všechny produkty jsem osobně vyzkoušel při rekonstrukci rodičovského domu, což mi pomohlo blíže pochopit jejich funkčnost a výhody. Jsem rád, že právě tyto poznatky z praxe můžu při prodeji předat našim zákazníkům. Zajímám se o novinky ve světě nářadí a neustále sleduji vývoj nových technologií, které nám mohou usnadnit život. Volný čas věnuji práci kolem rodinného domu, rodině a hudbě.
Článek zatím nikdo nekomentoval. Buďte první!