Alternativní řezání kovu: tvrdokovový kotouč v okružní pile

Při řezání oceli nemusíme sahat vždy jen po úhlové brusce. Je pravda, že jde o zažitý a ve většině případů i velmi efektivní způsob. Toto nářadí je dostupné za příznivou cenu, má jednoduchou konstrukci a ne nadarmo patří mezi nejčastěji používané. Abrazivní kotouč stojí jen několik desítek centů, takže pokud potřebujeme jen něco „ufiknout“, stále se jedná o dobré řešení. Nesmíme však zapomínat, že správná volba nářadí a nástrojů dokáže ušetřit čas i energii.

Jaká alternativa si zaslouží pozornost?

Železné i neželezné kovy lze řezat i jinak než jen úhlovou bruskou – například pomocí okružní pily. Mnozí o těchto moderních metodách ani netuší. V hlavách máme zakořeněno, že kov = úhlová bruska.

Přestože vyrábíme statisíce abrazivních kotoučů a přirozeně máme zájem, aby si našli své uživatele, uvědomujeme si, že technologie se posouvají vpřed. A právě tam, kde úhlová bruska nestačí – ať už kvůli kvalitě řezu nebo nevhodným podmínkám – může být lepším řešením řezání okružní pilou.

Tento stroj si běžně spojujeme s tesaři a truhláři, kteří jej využívají zejména pro přesnost při přímých 90° řezech či řezech pod úhlem. V rámci přenosného elektrického nářadí dnes patří k nejlepším volbám, pokud jde o čistotu a kvalitu řezu.

K řezání materiálů na bázi dřeva se dnes v profesionální praxi používají do okružní pily téměř výhradně pouze tvrdokovové kotouče. Tedy, abychom byli přesnější – takto se zjednodušeně nazývají. Jedná se o „zuby“, bezpečně upevněné po obvodu kotouče – ty jsou z tvrdokovových destiček z karbidu wolframu. Označují se také jako TCT (EN: Tungsten Carbide Type) nebo HM (Hard Metal). Podle účelu použití mají různou řeznou geometrii. Jeden z nejdůležitějších parametrů je úhel čela zubu (obr. 1).

Například naše kotouče pro řezání obrobků ze dřeva HERMAN CW-20 Force i kotouč HERMAN CW-40 Cool ho mají stejný a poměrně velký: až 15°. Zuby jsou nakloněny dopředu – úhel se proto nazývá pozitivní (obr. 1 A). Známe však i negativní úhel – příkladem je kotouč na železné kovy HERMAN CX-20 SteelCut. Jeho zuby jsou o 3° nakloněny mírně dozadu (obr. 1 B). Negativní úhel nebo úhel blízký nule je typický pro kotouče určené k řezání kovů.

Obr. 1. Pozitivní úhel 15° (A) a negativní úhel 3° (B)

Možná si pozorný čtenář položí otázku:
Jaký je rozdíl mezi CW-20 Force a CW-40 Cool, když mají stejný úhel čela zubu?

Odpověď je, že oba kotouče mají nejen stejný úhel čela, ale také všechny ostatní úhly a dokonce i stejný tvar zubů – jde tedy o naprosto identickou řeznou geometrii. Hlavní rozdíl samozřejmě nespočívá pouze v názvu, ale v počtu zubů.

Obr. 2. Pohyblivý ochranný kryt okružní pily (A)

Force jich má pouze 16. Při řezu tak každý z nich odebírá větší třísky, díky čemuž je řez rychlý, ale zároveň hrubší a drsnější.

Cool má 40 zubů. Proto odebírají menší třísky, řez je pomalejší, ale zato čistý a přesný.

Podobný princip platí i u kotoučů určených pro ocel – mají velký počet zubů, aby odebíraly malé třísky a zajistily kontrolovaný řez. Náš SteelCut jich má při průměru 160mm až 48!

K doplnění ještě jedna praktická poznámka: tvrdokov je, jak už název napovídá, extrémně tvrdý materiál, ale zároveň i křehký. Zuby kotoučů jsou tedy náchylné k poškození, proto je důležité s nimi zacházet opatrně. I proto je při expedici chráníme silikonovým kroužkem. Pokud je kotouč založen v pile, ochranu zajišťuje pohyblivý spodní kryt okružní pily (obr. 2 A).

Jaké jsou přednosti tohoto řezání oproti „klasice“?

Řezání kovových obrobků tvrdokovovým kotoučem přináší velké výhody – dokonce velmi velké. Pravdou ovšem je, že je naplno oceníte pouze v určitých situacích. Pro někoho tedy nemusí být rozhodující jednoduše proto, že se s danou potřebou nesetká. Podrobněji si rozebereme tři z nich.

1. Perfektní, přesný a čistý řez

Hlavní předností je využití výhod samotné okružní pily. Tak jak dokáže s přesností řezat dřevo, s vhodným kotoučem umí stejně čistě a přesně řezat i železné či neželezné kovy. Výsledkem je perfektní, rovný řez bez otřepů , a to i pod úhly v rozsahu, který umožňuje konkrétní model pily. Obvykle se jedná o 0°-45° a příklad takového použití je na obr. 3.

Nyní si zkuste představit odříznutí profilového železa ve 45° úhlu úhlovou bruskou. Samozřejmě, jde to. Ale kvalita, čistota a zejména přesnost řezu jsou v porovnání s okružní pilou zcela odlišné.

Obr. 3. Přesný 45° stupňový řez ocelovým profilem

Obr. 4. Řezání plechu pomocí vodicí lišty

Okružní pilou můžete čistě a přesně řezat dokonce i trapézový plech – stačí použít vodicí lištu (obr. 4).

S úhlovou bruskou takového výsledku nikdy nedosáhnete. A když má profil více než 25mm (což je poměrně běžné), malá 125mm bruska už nestačí. U velké brusky je zase problém udržet rovný řez a navíc hrozí nebezpečné vzpříčení kotouče. Riziko úrazu je v takovém případě velmi vysoké.

Samozřejmě na plechy existují i jiné nástroje. Pokud chcete opravdu přesný a rovný řez, nic se nevyrovná okružní pile s tvrdokovovým kotoučem. Rozsah, který zvládne okružní pila, si můžete prohlédnout ve videu.

2. Chladný řez

Tento pojem neznamená, že řez bude naprosto studený – při každém řezání totiž vzniká teplo. Rozdíl oproti „klasice“ je v tom, že teplota je výrazně nižší.

Na měření rozdílů jsme použili stavební roxor o průměru 32mm.

V úhlové brusce HERMAN WX-12501 byl použit abrazivní kotouč HERMAN AS-30 Classic tloušťky 1mm. Okružní pila HERMAN AXCS-1801 řezala s již výše zmíněným tvrdokovovým kotoučem HERMAN SteelCut. Tento kotouč je sice určen zejména na tenkostěnné materiály (1–3mm) , ale poradí si i s násobně hrubším obrobkem.

Na obr. 5 je dobře vidět kontrast: řez abrazivním kotoučem zanechal fialové až černé řezné plochy způsobené vysokým přehřátím a termokamera naměřila až 133°C. Při chladném řezu tvrdokovovým kotoučem byla teplota jen 51°C – tedy méně než polovina. Nutno podotknout, že i když se měření v obou případech provedlo ihned po řezu, bezprostředně při řezání jsou teploty určitě vyšší.

Praktický výsledek? Odříznutý kus můžete klidně chytit i poblíž řezu – bez rizika, že se popálíte.

To ale stále není všechno. Vysoká teplota při řezání abrazivním kotoučem může způsobit i další problémy – například u profilových plechů s povrchovou úpravou. Pokud je materiál galvanicky zinkován nebo chráněn nátěry proti korozi, vysoké teploty mohou tyto vrstvy snadno poškodit. Při řezání tvrdokovovým kotoučem zůstává ochranný povrch neporušený.

Obr. 5. Vzhled řezu a teplota při řezání abrazivním (A) a tvrdokovovým (B) kotoučem

3. Minimum jisker

Samozřejmě, někdo může namítnout, že když vadí jiskry, stačí řezat venku. To je sice pravda – jsou-li k tomu podmínky. Ale co v případě, že to není možné? Nelze říci, že při řezání tvrdokovovým kotoučem se neprodukují žádné jiskry, ale je jich výrazně méně a nepředstavují takové riziko, jako při řezání úhlovou bruskou a abrazivním kotoučem.

Závěr

Okružní pila s vhodným tvrdokovovým kotoučem není univerzálním řešením pro každou situaci. Ovšem čistý a přesný řez bez otřepů, nižší teplota řezu, zachovaná povrchová úprava a minimum jisker – to jsou argumenty, které stojí za zvážení.

Pro mistry, kteří se chtějí posunout dál a využít moderní technologie naplno, je tvrdokovový kotouč v okružní pile skvělou alternativou. A přestože „klasika“ má své místo, někdy se vyplatí vyzkoušet cestu, která přinese vyšší komfort i lepší výsledek.

Klíčová slova: okružní pila, řezání kovu, řezání oceli, úhlová bruska, tvrdokovové kotouče, čistý řez, přesný řez, méně otřepů , nižší přehřívání

Zdroje:
Interní technické a školicí materiály společnosti HERMAN

Ing. Herman Nagypál

Vystudoval jsem leteckou elektrotechniku ​​na vojenské škole. S nářadím a nástroji jsem se naučil pracovat už v dětství s tátou při stavbě rodinného domu. Každý náš nový produkt osobně testuji – vlastníma rukama a do detailů. Ve volném čase rád brázdím rumunské horské průsmyky na motorce. Kromě toho sleduji novinky a trendy v oboru a často zkouším i konkurenční produkty. Některé mě pobaví, u jiných jen nechápavě kroutím hlavou (že se někdo dal nachytat a koupil to) a občas se najde i povedený kousek. Téměř tak dobrý jako ten náš 😊.